ZSQ-90l漏風量測試儀在空調(diào)檢測中的應(yīng)用

國標GB50243-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第4.2.5條和第6.2.8條分別規(guī)定了在風管制作和安裝過程必須對風管的嚴密性進行檢驗，測試方法可按系統(tǒng)壓力等級采用漏光或漏風量測試，文中主要介紹漏風量測試的設(shè)備、儀器、步驟和要點，供各位同行參考。
1 檢測設(shè)備、儀器
1.1 測試設(shè)備
ZSQ-90風管漏風測試儀為例做測試說明。
a)主要性能參數(shù)
漏風量測試范圍：3～89L/S
測漏壓力：0～2000Pa
電機轉(zhuǎn)速：0～10080rpm內(nèi)無級調(diào)速
電機功率：1200W
電源電壓：220V
b)工作原理：測試時，啟動風機，向測試風管注入風量，通過變頻調(diào)速裝置，使風管壓力控制在所需測試壓力范圍內(nèi)并保持衡定，此時依據(jù)風機進口流量測試管的壓力，查流量表得風機進口風量，即為被測風管在該壓力時的風管漏風量,其結(jié)構(gòu)見圖1所示。
測試儀器和檢測工具
微差壓計—用于測定進口流量測試管的壓力；
風速計—用于測定風管(試驗)風速；
鋼卷尺—用于測量風管的表面積；
手電鉆—用于在測試風管上開測壓孔和進氣孔；
電源拖板—AC220V，提供電源給風管漏風量測試裝置及手電鉆；
玻璃膠槍、玻璃膠—用于風管與測壓孔和進氣孔接口處的密封及風管兩端封板的漏氣孔的封堵。
2 風管檢測步驟
2.1對測試風管進行長度測量，確定長寬高的尺寸
2.2確定測試壓力
依據(jù)圖紙、規(guī)范要求，確定測試風管(段)和測試壓力，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境編制檢測方案。在觸摸屏電腦上輸入風管的長、寬、高尺寸，在選項中選定測試力，壓力分為低、中、高的要求，選擇后輸入測試信息，包括批次，委托號等，電腦操作完成后進入下一級測試界面，進行測試。
對被測試風管系統(tǒng)的所有開口用鋼板進行封閉處理，并在封閉接縫處涂密封膠，確保封口質(zhì)量。
2.3 測壓孔和進氣管接口
在測試風管選擇測壓孔(φ6mm)和進氣管(φ50mm)接口的適當位置開孔，其孔洞尺寸應(yīng)與ZSQ-90漏風量測試儀的接口配合。
2.4 接管
(1)用φ50mm軟管將Q89漏風量測試儀的出風口與測試風管進氣管接口連接；
(2)用φ6mm軟管與電腦上面的壓差接口連接，同時Q89漏風量測試儀的進口流量測試儀也與電腦的串口連接好。
2.5 風管檢測、評價測試結(jié)果
(1)啟動風機以向測試風管注入風量，電腦會自動通過變頻調(diào)速裝置，使風管壓力滿足預(yù)設(shè)壓力，同時可以使壓力保證穩(wěn)定，這個過程全程有電腦控制，不需要人工干預(yù)。
(2)此時在觸摸屏電腦上面會顯示當前壓差，當前的漏風量，并且可以實時記錄，存儲在電腦內(nèi)存里，可以隨時的打印和調(diào)出。
(3)在規(guī)定的時間內(nèi)測試完成后，電腦會在界面上面自動顯示漏風量數(shù)據(jù)，同時還有當前規(guī)定的壓差值，并且自動判斷漏風量是否合格，并且記錄數(shù)據(jù)，自動保存起來，以便今后的查找和可追   溯。
3.1 隨機抽樣原則
對一個不需要全數(shù)檢測漏風量的工程來說，漏風量的檢測應(yīng)遵守隨機抽樣的原則，同時考慮空調(diào)、送排風、防排煙、凈化空調(diào)各類不同系統(tǒng)的兼顧，以便全面反映工程實際施工質(zhì)量，對于高層建筑的排煙系統(tǒng)更應(yīng)引起重視，工程宜選擇重點、影響面大和有代表性的系統(tǒng)作為樣本。
3.2 重主略支原則
風管漏風量測試以系統(tǒng)的總管、干管為對象，一般不宜包括支管。系統(tǒng)的支管與風口相連，靜壓趨向于零，風管泄漏的量較少，此外，支管與風口相連的部分很難進行封口，封堵不良，則無法保證測試質(zhì)量，故漏風量測試不宜包括支管。
3.3 優(yōu)分段次系統(tǒng)原則
風管漏風量測試，可整個系統(tǒng)測試，也可分段測試，一般用分段的方法實施較為靈活、方便；整體測試時，應(yīng)考慮漏風量測試裝置的風機有足夠風壓、風量，風機的風壓與風量應(yīng)大于被測系統(tǒng)或管段的zui大測試壓力與允許漏風量值的1.2倍及以上。
3.4 正壓原則
風管漏風量測試，可分為正壓試驗和負壓試驗兩類，如送風系統(tǒng)為正壓，回風系統(tǒng)為負壓，通?？刹捎谜龎簵l件下的測試來檢驗。
3.5 測試壓力確定原則
風管漏風量測試，其測試壓力應(yīng)為總風管處靜壓或500Pa(低壓風管)，然后按公式Q=Q0(P/P0)0.65(m3/h.m2)求取所需工作狀態(tài)的漏風量,這樣測試可以保證風管測試值的安全性，不會因測試壓力低、工作壓力高致風管變形造成的偏差。式中：P0—規(guī)定試驗壓力；Q0—規(guī)定試驗壓力下的漏風量(m3/h.m2)；P—風管工作壓力(Pa)；Q—工作壓力下的漏風量(m3/h.m2)。
3.6 穩(wěn)壓讀數(shù)原則
風管系統(tǒng)漏風量的測試，其漏風量值的讀取，必須在穩(wěn)壓的條件下進行。一般應(yīng)不斷調(diào)整測量儀器或裝置的調(diào)節(jié)器，使被測風管段內(nèi)的靜壓穩(wěn)定在所需的壓力值，然后再讀取測試風量數(shù)據(jù)。如果調(diào)節(jié)器控制精度不良，不一定能穩(wěn)定到所需的值，則可取其相近的穩(wěn)定值處，讀取測試風量的風量值，然后按上面公式求取所需工作狀態(tài)的漏風量。
3.7 加倍檢測原則
若被測系統(tǒng)的漏風量超過規(guī)定的允許值時，應(yīng)通過聽、看、摸或煙檢等其中一種或其組合的方式進行漏風部位檢查，并在相應(yīng)部位標識、返工并復(fù)檢至合格；其中，對僅有抽檢要求的中、低壓風管系統(tǒng)應(yīng)加倍抽檢系統(tǒng)的風管漏風量檢測數(shù)量，直至測試結(jié)果全數(shù)符合要求，方可視為通過。
4 風管檢測實例
對某通風空調(diào)項目工程進行了現(xiàn)場風管漏風量檢測，抽查了其中三個變電站室外回風管系統(tǒng)，按上述儀器設(shè)備和檢測步驟實施檢測.
5 結(jié)束語
風管漏風量是風管制作和安裝質(zhì)量的一個重要性能指標，其大小直接影響后續(xù)的使用功能，因此，施工單位在風管制作和安裝過程中，選用適宜的儀器設(shè)備和測試方法，分別進行風管的嚴密性測試，以確保風管質(zhì)量符合要求是必須的，也是可行的。